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ハンマーナイフモア導入の落とし穴！効率化の裏に潜むコストとリスクを徹底解説
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農機具マニア 飛行船アグリHIRO による解説
ハンマーナイフモアの導入検討時の注意点と効率化のポイント
ハンマーナイフモアの導入検討時の注意点と効率化のポイント
「効率的な草刈りができる」「広範囲を短時間で処理」という宣伝文句に惹かれてハンマーナイフモアを購入する方が多いですが、実際の運用では深刻な問題や想定外のコストが発生することが非常に多いのが現実です。
🚨 導入後に判明する深刻な問題
- 💸 維持費が新品価格に匹敵（刃交換40枚×3,000円=12万円/年、その他部品費15万円/年）
- 🏗️ 物理的制約が深刻（200kg超で軽トラ積載困難、2人がかりでも移動大変）
- ⛰️ 使用場所が大幅に限定（15度以上の傾斜で転倒事故多発、雨後は使用不可）
- 🔧 メンテナンス地獄（50時間ごとに半日作業、刃研磨に専門技術必要）
- 🪨 重大事故のリスク（飛び石で失明・骨折事故、賠償責任数百万円）
- ⛽ 燃費が軽自動車並み（1時間2L消費、1日で300円の燃料代）
40万円～
新品最低価格（コンパクト型）
238人
令和4年農作業死亡者数
152人
農業機械作業死亡者数
2倍
建設業との事故死亡率比較
本記事では、中古農機具専門店「飛行船アグリHIRO」で数百台のハンマーナイフモアを扱った経験から、メーカーが教えてくれない深刻な欠点・隠れたリスク・購入前に絶対知っておくべき警告事項を包み隠さず解説します。購入してから後悔する前に、必ずお読みください。
購入前に絶対知っておくべき情報
重大な欠点・デメリット一覧
🚨 ハンマーナイフモアの10大欠点
以下の問題を全て理解し、受け入れられる場合のみ購入を検討してください。
| 欠点・デメリット | 具体的な内容 | 年間コスト | 影響度 |
|---|---|---|---|
| 高額な維持費 | 刃交換約15万円+整備費約10万円 | 25万円 | 最高 |
| 超重量で移動困難 | 200kg超、軽トラ積載にウインチ必須 | 5万円 | 最高 |
| 傾斜地使用不可 | 15度以上で転倒、保険適用外 | – | 最高 |
| 飛び石事故リスク | 失明・骨折事故、賠償責任 | 300万円+ | 最高 |
| 頻繁なメンテナンス | 50時間ごとに半日作業、専門技術必要 | 10万円 | 高 |
| 騒音・振動問題 | 95dBの騒音、振動障害のリスク | 2万円 | 高 |
| 燃費が悪い | 1時間1.5～2L消費、1日約250～300円の燃料代 | 5万円 | 中 |
| 保管場所が必要 | 幅1.5m×奥行2m以上、屋根付き | 20万円 | 中 |
| 雨天使用不可 | ぬかるみで沈込み、湿った草で故障 | – | 中 |
| ツル系雑草で故障 | クズ・カナムグラ等が刃に絡まり停止 | 3万円 | 中 |
隠れたコストと維持費の現実
🚨 メーカーが教えない隠れたコスト
新品価格の他に、以下の費用が必ず発生します。実際の調査では、3年間で新品価格の70～80%相当のメンテナンス費用がかかることが判明しています。
年間維持費の内訳（標準的な使用の場合）
- 刃交換費用：約12～18万円/年（40～60枚×2,000～3,500円）
- エンジン整備：約3～5万円/年（オイル・プラグ・フィルター等）
- その他部品交換：約5～8万円/年（ベルト・ベアリング等）
- 年1回の総合点検：約3～5万円
- 合計年間維持費：約23～36万円
維持費の詳細分析
| 費用項目 | 頻度 | 単価 | 年間回数 | 年間コスト |
|---|---|---|---|---|
| ハンマーナイフ刃交換 | 100時間毎 | 2,500円×40枚 | 1回 | 10万円 |
| エンジンオイル交換 | 25時間毎 | 2,000円 | 4回 | 8,000円 |
| Vベルト交換 | 200時間毎 | 4,000円 | 0.5回 | 2,000円 |
| プラグ交換 | 100時間毎 | 1,500円 | 1回 | 1,500円 |
| ベアリング交換 | 300時間毎 | 15,000円 | 0.3回 | 5,000円 |
| 燃料費 | 使用毎 | 150円/L×1.5L/h | 100時間 | 22,500円 |
| 合計 | – | – | – | 約15万円 |
追加で発生する隠れたコスト
運搬・保管費用
- ウインチ購入：3-5万円
- 車載アルミブリッジ：2-3万円
- 保管場所整備：10-20万円
- 盗難防止対策：2-3万円
安全・保険費用
- 農機具保険：年2-4万円
- 安全装備：初期3-5万円
- 賠償責任保険：年1-2万円
- 定期点検費用：年3-5万円
工具・設備費用
- 専用工具セット：5-8万円
- 刃研磨機：10-15万円
- リフト・ジャッキ：3-5万円
- 洗浄設備：2-3万円
物理的制約と取り扱いの困難
重量による問題
⚠️ 重量150-250kgの現実
ハンマーナイフモアは、その構造上どうしても重量が大きくなります。この重さが様々な問題を引き起こします。
重量による具体的問題
- 軽トラックへの積載が困難（ウインチ必須）
- 2人がかりでも方向転換が大変
- ぬかるみで沈み込みやすい
- 段差での持ち上げが不可能
- 運搬時の燃費悪化
- 保管場所の床補強が必要
重量対策の工夫
- 専用トレーラーの使用
- 作業現場での保管
- 軽量モデルの選択
- 複数人での作業体制
- アルミブリッジの常備
- 地面状況の事前確認
サイズ制約による制限
| 制約項目 | 標準的な寸法 | 影響・問題点 | 対策 |
|---|---|---|---|
| 作業幅 | 50-120cm | 狭い場所での取り回し困難 | コンパクト機種選択 |
| 全長 | 120-180cm | 軽トラック荷台からはみ出し | 専用トレーラー使用 |
| 全高 | 80-120cm | 低い橋・トンネル通行不可 | ルート事前確認 |
| 最小回転半径 | 1.5-2.5m | 狭い場所での方向転換困難 | 作業計画の工夫 |
安全リスクと事故事例
⚠️ 農作業事故の現状（農水省統計・令和4年データより）
- 年間の農作業死亡事故：238人（令和4年）
- うち農業機械作業による死亡：152人（全体の約64%）
- 農業従事者10万人当たりの死亡者数：建設業の2倍
- ハンマーナイフモアを含む草刈機は事故リスクの高い機械の一つ
主な事故パターンと防止策
飛び石・飛散物による事故
対策：作業前の圃場確認、飛散防止カバー装着、保護メガネ・フェイスガード着用、周囲15m以内立入禁止
転倒・転落事故
対策：傾斜15度以上での使用禁止、滑り止め付き安全靴着用、雨天・ぬかるみ時の作業中止
巻き込まれ事故
対策：エンジン停止後の刃の完全停止確認、作業服の袖口・裾の処理、手袋の適切な選択
振動障害・騒音性難聴
対策：防振手袋の着用、1時間ごとの休憩、耳栓・イヤーマフの使用
実際の事故事例
事例1：飛び石による重傷事故（岩手県・60代男性）
状況：作業中に飛散防止カバーが破損、拳大の石が飛散し作業者の額部に直撃
結果：頭蓋骨骨折、3ヶ月の入院治療
原因：カバーの定期点検不足、保護具の不適切な使用
事例2：転倒事故（熊本県・50代男性）
状況：雨後の傾斜地での作業中、機械が横滑りして転倒
結果：機械の下敷きになり肋骨骨折、全治6週間
原因：地面状況の確認不足、危険な作業条件での無理な使用
事例3：第三者への損害（静岡県・農事組合法人）
状況：作業中に飛散した金属片が隣接する駐車場の車両に損傷
結果：修理費42万円＋代車費用8万円の賠償責任
原因：金属探知機での事前確認不足、飛散距離の過小評価
メンテナンス地獄の実態
🚨 メンテナンス負担の現実
- 50時間ごと（約1ヶ月）に半日作業 – 農繁期でも必須のメンテナンス
- 刃の研磨・交換に専門技術が必要 – 素人では危険で不可能
- 年間27万円の維持費 – 新品軽トラック1台分の費用
- メンテナンス不良で重大事故 – 刃が飛散し失明事故の報告多数
定期メンテナンススケジュール
| 頻度 | 点検・整備項目 | 作業内容 | 所要時間 | 難易度 |
|---|---|---|---|---|
| 使用前毎回 | 刃の状態確認 | 摩耗、欠け、ボルトの緩み確認 | 5分 | ★☆☆ |
| エンジンオイル | レベルゲージで量を確認 | 2分 | ★☆☆ | |
| エアクリーナー | 汚れ確認、必要に応じ清掃 | 3分 | ★☆☆ | |
| ボルト・ナット | 各部の緩み確認 | 5分 | ★☆☆ | |
| 安全装置 | 緊急停止機能の動作確認 | 2分 | ★☆☆ | |
| 10時間ごと | グリスアップ | 各グリスニップルに注入 | 15分 | ★☆☆ |
| ベルト張り調整 | たわみ量10～15mm | 10分 | ★★☆ | |
| 刃の増し締め | 規定トルクで締付 | 20分 | ★★☆ | |
| 50時間ごと | エンジンオイル交換 | 指定オイルに交換 | 20分 | ★★☆ |
| エアクリーナー交換 | 新品に交換 | 10分 | ★☆☆ | |
| 点火プラグ清掃 | カーボン除去、隙間調整 | 15分 | ★★☆ | |
| 燃料フィルター交換 | 新品に交換 | 10分 | ★★☆ | |
| 100時間ごと | 刃の交換 | 全数または摩耗品のみ交換 | 2時間 | ★★★ |
| ギヤオイル交換 | 指定オイルに交換 | 30分 | ★★☆ | |
| ベルト交換 | 摩耗・劣化時に交換 | 30分 | ★★★ | |
| 年1回 | 総合点検 | 専門店での詳細点検 | 半日 | 専門店 |
| シーズンオフ整備 | 燃料抜き、防錆処理、格納 | 1時間 | ★★☆ |
メンテナンス作業の現実
刃交換作業の困難さ
- 40-60枚の刃を1枚ずつ交換
- 専用工具が必要（トルクレンチ等）
- 刃の向き・バランスに注意
- 作業時間：慣れた人でも2-3時間
- 工賃：専門店で3-5万円
エンジン系統の複雑さ
- エンジン特性の理解が必要
- キャブレター調整が困難
- 点火時期の調整が必要
- 専門知識なしでは対応不可
- 失敗すると重大な故障原因に
駆動系統の精密性
- ベルトテンション調整が重要
- シャフトアライメント調整
- ベアリング交換時の圧入作業
- 専用測定器具が必要
- 調整不良で振動・異音発生
使用不可な条件・場所
地形・地質による制限
| 条件 | 制限内容 | 理由 | 代替案 |
|---|---|---|---|
| 急傾斜地 | 15度以上使用禁止 | 転倒・横滑りリスク | 刈払機使用 |
| 湿地・ぬかるみ | 雨後48時間使用禁止 | 沈み込み・スタック | 地面乾燥後に作業 |
| 石礫地 | 握り拳大の石は除去必須 | 刃損傷・飛散事故 | 事前の石拾い作業 |
| 狭隘地 | 幅3m未満では困難 | 取り回し・方向転換不可 | 小型機または手刈り |
| 軟弱地盤 | 接地圧0.5kg/cm²超で沈む | 機械重量による沈下 | 地盤改良または軽量機 |
気象条件による制約
🌧️ 使用禁止気象条件
- 降雨中：感電・スリップ・視界不良のリスク
- 強風時（風速10m/s以上）：飛散物の制御困難
- 霧・濃霧時：視界不良による事故リスク
- 気温35度以上：エンジンオーバーヒート、作業者の熱中症
- 凍結時：スリップ・転倒の危険性
植生による使用困難ケース
処理困難な植生
- ツル性植物（クズ、カナムグラ等）
- 太い木質茎（竹、潅木等）
- 多肉植物（ヨモギ、ツリガネニンジン）
- 繊維質の強い草（ススキの古株等）
- 水分含有量の多い草（雨後等）
効果的な植生
- 一般的な雑草（背丈1m以下）
- イネ科植物（チガヤ、ススキ等）
- 広葉雑草（セイタカアワダチソウ等）
- 乾燥した茎・葉
- 密度の適度な草地
導入失敗・後悔事例
🚨 実際の失敗談から学ぶ教訓
以下は実際に「飛行船アグリHIRO」に相談に来られたお客様の失敗談です。同じ過ちを繰り返さないよう、参考にしてください。
失敗例1：水田農家A氏（新潟県・経営面積3ha）
購入動機：「作業効率を上げたい」と新品を衝動購入
失敗の経緯：
- 畦畔が15度以上の傾斜地 – 購入後に判明、使用不可
- 湿地で沈み込み – 雨後は使えず、1年の半分が作業不可
- メンテナンスが予想以上に負担 – 田植え時期でも整備必要
導入機種：オーレック HR662（85万円・新品）
- 2年目に重大事故 – 飛び石で近所の車に損傷、20万円の賠償
結果：3年目に中古で売却、総計120万円の損失
教訓：導入前の現地調査とリスク評価が不十分だった
失敗例2：果樹農家B氏（長野県・りんご園2ha）
購入動機：「除草剤を減らしたい」
導入機種：共立 HRC536（42万円・新品）
失敗の経緯：
- 樹木の根を痛めた – 刃が地際の根を切断
- 石による刃の損傷 – 山間地の石礫で刃交換頻発
- 狭い樹間での取り回し困難 – 結局手作業との併用
追加コスト：
- 樹木の損失補償：15万円
- 年間刃交換費：20万円（通常の2倍）
結果：2年で刈払機に戻し、機械は物置で眠る状態
教訓：作業環境と機械特性の不一致
失敗例3：中山間地集落C（島根県・共同利用）
購入動機：「高齢化で草刈り作業が困難」
導入機種：ヤンマー YK850（110万円・新品）
失敗の経緯：
- 操作技術の習得困難 – 高齢者には操作が複雑
- メンテナンス技術者不在 – 故障時の対応ができない
- 段々畑での転倒事故 – 3ヶ月で2回の転倒
運用状況：
- 年間稼働時間：20時間程度（想定の1/4）
- 利用者：5人中1人のみ（他は「怖くて使えない」）
結果：5年後に二束三文で処分、集落の負担のみ残る
教訓：導入前の操作技術習得と体制整備が重要
代替手段と、より適切な選択肢
作業規模別の最適解
小規模（～0.5ha）
おすすめ：刈払機
- 初期費用：3-8万円
- 維持費：年1-2万円
- メリット：軽量・取り回し良・低コスト
- デメリット：作業時間長・疲労大
中規模（0.5-2ha）
おすすめ：自走式草刈機
- 初期費用：15-30万円
- 維持費：年3-6万円
- メリット：適度な効率・安全性
- デメリット：ハンマーナイフより効率劣る
大規模（2ha以上）
おすすめ：乗用草刈機
- 初期費用：80-150万円
- 維持費：年10-15万円
- メリット：高効率・快適性・安全性
- デメリット：高額・保管場所必要
総合比較表
| 項目 | 刈払機 | 自走式草刈機 | ハンマーナイフ | 乗用草刈機 |
|---|---|---|---|---|
| 初期費用 | 3-8万円 | 15-30万円 | 40-80万円 | 80-150万円 |
| 年間維持費 | 1-2万円 | 3-6万円 | 15-30万円 | 10-15万円 |
| 作業効率 （1ha当たり） |
20-25時間 | 8-12時間 | 4-6時間 | 2-3時間 |
| 操作の難易度 | ★☆☆ | ★★☆ | ★★★ | ★★☆ |
| 安全性 | ★★☆ | ★★★ | ★☆☆ | ★★★ |
| 傾斜地対応 | ★★★ | ★★☆ | ★☆☆ | ★☆☆ |
| 狭い場所対応 | ★★★ | ★★☆ | ★☆☆ | ★☆☆ |
| メンテナンス | ★★★ | ★★☆ | ★☆☆ | ★★☆ |
特殊な代替手段
💡 新しい選択肢
- レンタル・リース：必要な時だけ利用、メンテナンス不要
- 作業委託：専門業者への委託、機械不要
- 共同購入・利用：近隣農家との共同所有
- 除草シート：機械不要の雑草対策
- 被覆作物：グランドカバープランツによる雑草抑制
価格相場とコストパフォーマンス
新品価格相場（参考価格）
コンパクトモデル（作業幅50～60cm）
40～60万円- エンジン出力：5～8馬力
- 刃数：20～30枚
- 重量：80～120kg
- 対象：小規模農家、家庭菜園
代表機種：オーレック HRシリーズ、共立 HRCシリーズ、ヤンマー YKシリーズ
スタンダードモデル（作業幅65～80cm）人気
60～90万円- エンジン出力：8～13馬力
- 刃数：40～50枚
- 重量：120～180kg
- 対象：中規模農家、営農組合
代表機種：オーレック ブルモアーシリーズ、共立 MFシリーズ、ヤンマー YKシリーズ
プロフェッショナルモデル（作業幅85～120cm）
90～140万円- エンジン出力：13～20馬力
- 刃数：50～80枚
- 重量：180～250kg
- 対象：大規模農家、請負業者
代表機種：オーレック 大型シリーズ、共立 HRCシリーズ、各メーカー業務用モデル
中古市場価格動向
| 使用年数 | 使用時間 | 状態 | 新品比価格 | 購入リスク |
|---|---|---|---|---|
| 1～2年 | ～500時間 | 良好 | 50～70% | 中（保証なし） |
| 3～5年 | 500～1500時間 | 要点検 | 30～50% | 高（部品交換必須） |
| 5～8年 | 1500～3000時間 | 要大修理 | 20～30% | 非常に高 |
| 8年以上 | 3000時間以上 | 要オーバーホール | 10～20% | 極めて高 |
動作原理と構造の詳細解説
基本的な動作メカニズム
ハンマーナイフモアは、回転軸に取り付けられた複数のY字型刃（ハンマーナイフ）を高速回転させることで、草を叩き切り、同時に細かく粉砕する仕組みです。この独特な構造により、従来の回転刃式草刈機では困難だった太い茎や硬い草も効率的に処理できます。
主要構成部品の詳細
| 部品名 | 機能・役割 | 材質 | 交換頻度 | 参考価格 |
|---|---|---|---|---|
| Y字型刃（ハンマーナイフ） | 草を叩き切り粉砕する主要部品 | 特殊鋼（SKD-11等） | 年1～2回 | 1枚2,000～3,500円 |
| 回転シャフト | 刃を支持し回転力を伝達 | 炭素鋼（S45C等） | 5～7年 | 30,000～50,000円 |
| ブラケット | 刃をシャフトに固定 | 鋳鉄または鍛造鋼 | 2～3年 | 5,000～8,000円/個 |
| ベアリング | シャフトの回転を支持 | 軸受鋼 | 2～3年 | 8,000～15,000円/個 |
| Vベルト | エンジンからの動力伝達 | ゴム製（補強繊維入り） | 年1～2回 | 3,000～5,000円 |
| 飛散防止カバー | 刈草や石の飛散を防ぐ | 鋼板またはABS樹脂 | 3～5年 | 15,000～30,000円 |
刃の配置パターンと枚数による違い
刃の枚数による特性の違い
- 少数刃（20～30枚）：軽量で取り回しやすく、柔らかい草に適する。メンテナンスが比較的容易。
- 標準刃（40～50枚）：バランスが良く、一般的な雑草から硬い茎まで対応。最も普及している。
- 多数刃（60～80枚）：粉砕力が高く、仕上がりが細かい。重量増とメンテナンス負担大。
タイプ別分類と特徴比較
駆動方式による分類
歩行型（自走式）
- 特徴：操作者が後ろから歩いて操作
- 作業幅：50～80cm
- 重量：80～150kg
- 価格帯：40～80万円
- 適用：中小規模農家、傾斜地対応可
乗用型
- 特徴：座って操作、長時間作業に適する
- 作業幅：80～150cm
- 重量：200～400kg
- 価格帯：80～150万円
- 適用：大規模農家、平地向け
トラクター装着型
- 特徴：トラクターのPTO駆動
- 作業幅：100～200cm
- 重量：150～300kg
- 価格帯：30～70万円
- 適用：トラクター所有農家
エンジンタイプ別比較
| エンジンタイプ | 出力範囲 | 燃料消費 | 騒音レベル | メンテナンス | 価格差 |
|---|---|---|---|---|---|
| ガソリンエンジン | 5～15馬力 | 1.0～1.5L/h | 85～95dB | 比較的簡単 | 基準価格 |
| ディーゼルエンジン | 10～25馬力 | 0.8～1.2L/h | 80～90dB | やや複雑 | +10～20万円 |
| 電動モーターNEW | 3～10kW相当 | 3～5kWh/h | 70～80dB | 簡単 | +20～40万円 |
導入適性の冷静な判断
導入適性診断チャート
以下の質問に答えて、ハンマーナイフモアの導入適性を判断しましょう。
投資回収シミュレーション
| 項目 | 刈払機使用 | ハンマーナイフ導入 | 差額・効果 |
|---|---|---|---|
| 初期投資 | 5万円×2台 | 70万円 | △60万円 |
| 年間人件費（5ha） | 150時間×2,000円=30万円 | 25時間×2,000円=5万円 | ▲25万円/年 |
| 年間燃料費 | 150L×150円=2.25万円 | 50L×150円=0.75万円 | ▲1.5万円/年 |
| 年間メンテナンス費 | 2万円 | 15万円 | △13万円/年 |
| 年間コスト削減額 | – | – | ▲13.5万円/年 |
| 投資回収期間 | 約4.4年 | ||
よくある質問（FAQ）
Q1: ハンマーナイフモアとフレールモアの違いは？
基本的に同じものを指します。「ハンマーナイフモア」は日本での一般的な呼称で、「フレールモア」は欧米での呼び方です。構造や機能に違いはありません。
Q2: 小型トラクター（20馬力）でも使えますか？
使用可能ですが、作業幅60cm以下の小型機種に限定されます。また、PTO回転数が540rpmに対応していることを確認してください。傾斜地では馬力不足になる可能性があります。
Q3: レンタルはできますか？料金は？
農機具レンタル店で取り扱いがあります。料金は1日15,000～25,000円、1週間50,000～80,000円が相場です。初めての方は操作講習付きレンタルをお勧めします。
Q4: 騒音対策はどうすればいい？
作業時は必ず耳栓やイヤーマフを着用してください。住宅地近くでは早朝・夜間の作業を避け、日中の決められた時間帯に作業しましょう。防音カバーの追加装着も効果的です。
Q5: 雨の日でも使えますか？
推奨しません。ぬかるみで機体が沈み込む、濡れた草が刃に絡まる、視界不良による事故リスク増大などの問題があります。雨上がり後、地面が乾いてから作業してください。
Q6: 保険は必要ですか？
強く推奨します。農機具総合保険や農業者賠償責任保険への加入により、機械の故障・盗難・事故による損害を補償できます。年間保険料は機種により2～5万円程度です。
Q7: 女性でも操作できますか？
最近の機種は操作性が向上し、女性オペレーターも増えています。ただし、機械重量があるため、軽量モデル（100kg以下）やパワーステアリング付きを選択することをお勧めします。
Q8: 中古を買う際の走行時間の目安は？
1,000時間以下が理想的、2,000時間以下なら許容範囲です。3,000時間を超えると主要部品の交換が必要になることが多く、結果的に新品と変わらないコストになる可能性があります。
まとめと導入チェックリスト
ハンマーナイフモア導入の総括
ハンマーナイフモアは、適切に選定・運用すれば、草刈り作業を劇的に効率化できる優れた農機具です。特に以下の条件を満たす場合、導入効果が高くなります：
- ✅ 年間50時間以上の草刈り作業がある
- ✅ 管理面積が1ヘクタール以上
- ✅ 背の高い雑草（1m以上）が多い
- ✅ 刈った草の処理に困っている
- ✅ 労働力不足に悩んでいる
一方で、以下の点には十分な注意が必要です：
- ⚠️ 初期投資40万円以上＋年間維持費15～30万円
- ⚠️ 200kg前後の重量による取り回しの難しさ
- ⚠️ 傾斜15度以上での転倒リスク
- ⚠️ 飛び石による事故の危険性
- ⚠️ 定期的なメンテナンスの必要性
最終導入チェックリスト
導入前の確認事項
年間の草刈り面積と作業時間を正確に把握した
圃場の地形（傾斜、ぬかるみ）を確認した
主な草の種類と高さを確認した
運搬手段（軽トラック等）を確保した
保管場所（幅1.5m×奥行2m以上）を確保した
年間維持費（15～30万円）の予算を確保した
補助金制度の活用可能性を確認した
近隣の販売店・サービス拠点を確認した
保険加入の検討をした
操作講習の受講予定を立てた
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